1）、 土建工程結(jié)構(gòu)完工，復(fù)核結(jié)構(gòu)工程地面水平度、符合要求。

 　2）、 首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行總體平面劃線放樣。

 　3）、 安裝詳圖在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際尺寸的復(fù)核；

 　4）、 對(duì)整個(gè)車間，風(fēng)、水、電、工藝、設(shè)備、自控儀表等各個(gè)專業(yè)，及與車間結(jié)構(gòu)相關(guān)的安裝進(jìn)行全方位三維立體系統(tǒng)排布，并充分考慮安裝及今后維護(hù)保養(yǎng)。

 　　5）、 裝飾表面應(yīng)擦拭干凈，漆面無(wú)刮痕、毛刺、膠痕，墻板及吊頂面應(yīng)牢固、平整、無(wú)晃動(dòng)。

 　　6）、 參照冷庫(kù)板的安裝方式，嚴(yán)格控制冷橋形成。

 　　7）、 密閉門開啟應(yīng)輕巧、靈活、可靠，關(guān)閉后應(yīng)保證密封狀態(tài)。

 　　8）、 各手動(dòng)門也應(yīng)開啟輕巧、靈活、可靠。

 　　9）、 各燈具應(yīng)能正常開啟，保證潔凈室、潔凈走廊燈光明亮。

 　　10）、 各洗手池安裝排放整齊、美觀，各水龍頭能達(dá)到工作狀態(tài)，無(wú)漏水現(xiàn)象。

 　　11）、 各個(gè)應(yīng)急電源能達(dá)到正常工作狀態(tài)，動(dòng)作靈敏、可靠。

 　　12）、 墻面安裝完畢后進(jìn)行高效箱的安裝，然后進(jìn)行頂板、燈帶安裝、前后門窗安裝。

 　　13）、 鋼墻體進(jìn)行工廠化制作加工，板面的平整度縱、橫不得大于0.5mm。

 　　14）、 鋼板墻體的垂直度2m內(nèi)偏差，不得大于3mm，水平偏差2m內(nèi)不得大于3mm。

 　　15）、 嚴(yán)格控制預(yù)制彩鋼板墻的留孔尺寸與現(xiàn)場(chǎng)安裝的尺寸的吻合。

 　　17）、 嚴(yán)格焊接的工藝操作，控制焊接質(zhì)量。

 　　18）、 施工場(chǎng)地用水、電等臨時(shí)設(shè)施，能滿足施工要求。

 　　19）、 現(xiàn)場(chǎng)管理 制定凈化區(qū)域施工管理制度，控制人物流造成的區(qū)域污染。

 　　20）、 依據(jù)圖紙給定的尺寸，先彈出各潔凈廊隔墻的龍骨外包線，燈具、設(shè)備開孔處的尺寸，安裝部門書面提供并協(xié)助放線。

 　　21）、 材料進(jìn)場(chǎng) 潔凈廠房構(gòu)件應(yīng)按施工進(jìn)度計(jì)劃要求，運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)，輕搬輕放，避免劃傷，并分類整齊堆放，嚴(yán)加保管。

 　　22）、 測(cè)量放線 嚴(yán)格對(duì)照施工圖，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定軸線，標(biāo)高尺寸，清理安裝現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)確放出大樣。壁板安裝前必須嚴(yán)格放線，墻角應(yīng)垂直交接，防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲。

 　　23）、 材料檢驗(yàn)：潔凈室構(gòu)配件材料安裝前，嚴(yán)格檢查其規(guī)格性能和完好程度，不合格或已損壞的構(gòu)配件材料嚴(yán)禁安裝。

? 　　24）、 結(jié)構(gòu)連接：在施工安裝時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行吊件、鉚固件等與主體結(jié)構(gòu)和樓面、地面的連接件的固定。

 　　25）、 隱蔽驗(yàn)收：在安裝的施工過(guò)程中必須隨時(shí)清掃灰塵，對(duì)掩蔽空間的清掃應(yīng)做好清掃記錄。

 　　26）、 現(xiàn)場(chǎng)清理：安裝現(xiàn)場(chǎng)必須隨時(shí)保持清潔，無(wú)積塵，并在施工過(guò)程中對(duì)零部件和場(chǎng)地隨時(shí)清掃、擦凈。

 　　27）、 嚴(yán)格按順序施工，做到銜接合理，避免返工，造成材料浪費(fèi)、成品受損。